PCBA加工绝不是在SMT加工的基础上增加材料采购的组合。任何材料故障都会影响PCBA板的整体效果，这就要求我们具备足够的材料检测能力，供应商管理能力，技术分析能力和可靠性测试能力。

可靠性测试经常被PCBA加工商所忽略，他们经常相信只要对PCBA板进行了无问题的测试，最终用户就会接受它。但是，许多PCBA板都有致命的缺陷，例如使用寿命短和终端产品使用不稳定，这是由于PCBA工厂无法严格执行可靠性测试而导致的。

PCBA有哪些可靠性测试?

1. 老化测试

将测试功能为OK的PCBA板放置在特定的温度和湿度条件下，并进行重复的打开和关闭，模拟功能操作，负载操作等操作。通过连续工作24至72小时来测试PCBA板的稳定性。老化测试需要很长时间，因此无法进行大规模批量操作。在实际过程中，老化测试只是样品采样，而这批产品的总产量可以通过采样测试的合格率来确定。

2. 振动测试

在交付给客户的过程中，许多PCBA板通常会由于运输过程中的振动而引起一些问题，例如部件脱落和焊接板破裂。通过振动试验，可以在实验室中有效模拟运输过程中的振动效果，并逐渐暴露出焊接过程中的隐患。为避免批量焊接，提高整体交付产量。

3. 浪涌冲击测试

在PCBA处理过程中，通常可以在正常电压下工作，但在一定的电涌中会发生瞬态故障。许多电路设计都不完美。他们常常没有考虑瞬时电压或电流冲击对整个电路的致命影响，这要求我们在批量生产PCBA之前进行采样的电涌冲击实验。

4. 包装测试
包装测试经常被忽略，从而导致一个非常有趣的问题：我们花了很多精力来完善PCBA板，但在包装和运输的最后阶段却迷失了方向。工厂应模拟PCBA板的包装形式，以进行适当的跌落测试。
PCBA板的可靠性测试不限于以上几项。每个PCBA工厂都可以与客户讨论以根据实际情况确定具体的可靠性测试计划，以追求更高质量的制造。