PCB板是电子元器件电气连接提供者，是电子设备的核心，PCB的性能关系着产品的质量，产品在温度剧变或高低温交替变化过程中，PCB使用的板材、PP、镀铜、油墨等材料会发生热胀冷缩变化，产生的应力及材料CTE差异等原因，会对样品造成物理损伤、退化、电阻变化等。

试验目的

考核PCB板对温度的高低骤变的适应能力有利于提高产品可靠性质量，试验目的主要有以下4点考虑：
1.产品研发阶段
及时发现PCB板的设计缺陷并纠正，让设计缺陷止于研发阶段，缩短研发周期和降低成本；
2.产品生产阶段
检测产品的品质是否满足客户要求，发现生产工艺缺陷及时排查原因改善，保证出货产品的安全与品质；
3.材料、工艺认证
评估使用的基材、油墨、PP、工艺等是否满足产品的可靠性；
4.材料、工艺研究
对比不同的基材、油墨和工艺的产品耐冷热冲击能力，筛选好的材料和工艺。

冷热冲击测试定义
冷热冲击测试又叫为高低温冲击试验或者温度冲击试验，是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中使其在短时间经历温度的急剧变化，考核产品对周边环境温度急剧变化的能力。在鉴定试验和例行试验中必不可少，也可以应用于环境应力筛选试验。

冷热冲击试验分两箱法和三箱法
二箱设备区分为高温区，低温区两部分，测试产品置于提篮中，冲击时提篮将测试产品移动进高温区或低温区进行冲击，测试产品为动态式。
三箱设备区分为高温区，低温区，测试区三部分，测试产品完全静止。采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择二箱或三箱功能并具有高低温试验箱的功能。

参考标准
GB/T 2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化
IEC/EN 60068-2-14 环境试验.第2-14部分:试验.试验N:温度的改变 
QC/T 29106 汽车低压电线束技术条件
IPC-TM-650 2.6.7.1A 敷形涂覆的耐热冲击
IPC-TM-650 2.6.7.2C 热冲击、热循环和连续性
IPC-TM-650 2.6.7.3 阻焊膜的耐热冲击

案例分享
PCB的冷热冲击测试案例1
某高多层测试板需要进行冷热冲击（在线）测试，验证使用的板材性能是否满足客户要求，测试条件及要求见下表，测试后部分测试位置的电阻变化率＞5%，切片分析观察到孔铜有贯穿型开裂现象。

测试项目	测试条件	测试要求
冷热冲击（在线）测试	-55℃/15min, 125℃/15min,1000Cycles	1.电阻变化率≤5% 2.切片分析无分层爆板、孔铜开裂等现象

PCB的冷热冲击测试案例2
某汽车测试板需要进行冷热冲击测试，验证使用的油墨性能是否满足客户要求，测试条件及要求见下表，测试后显微镜观察PAD拐角处油墨有开裂现象。

测试项目	测试条件	测试要求
冷热冲击测试	-40℃/15min, 125℃/15min,500Cycles	无油墨起泡、分层、开裂等现象