测试背景
隔膜是锂离子电池的重要组成部分,是用于隔开正负极极片的微孔膜，是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料，聚合物电解质在锂离子电池中既是离子迁移的通道，又起到正负极材料间的隔膜作用。其主要功能是防止两极接触而发生短路同时使电解质离子通过。其性能决定着电池的界面结构、内阻等, 直接影响着电池的容量、循环以及电池的安全性能。膜片的好坏直接影响电池的性能，如:短路、低压等。
测试要求
锂离子电池隔膜的主要性能要求有：厚度均匀性、力学性能(包括拉伸强度和抗穿刺强度)、透气性能、理化性能(包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性)等四大性能指标。
测试项目
电池隔膜测试项目
一、隔膜的厚度测试
厚度是铁锂离子电池隔膜隔膜最基本的特性之一，其要求的厚度均匀性与所有薄膜生产公司如出一辙，可谓永恒追求的质量指标，会直接影响隔膜卷的外观质量以及内在性能，因此是生产过程中需严加控制的质量指标之一。隔膜厚度的均匀性包括纵向厚度的均匀和横向厚度的均匀，但比较而言，横向厚度均匀性更为重要，一般必须控制在1um以内。要注意的是，由于铁锂离子电池隔膜的材料较软，所以在测量时应尽力减小测量的压力。
二、隔膜透气度测试
透气度是反映隔膜透过率能力的指标，可用在一按时间和压力下，通过隔膜气体的量的多少来表征，以此来反映锂离子透过隔膜的通畅性。而隔膜透过性的大小是隔膜孔隙率、孔径、孔的形状及孔曲折度等隔膜内部孔结构综合因素影响的结果。目前，国内的隔膜厂家基本以透气度、孔隙度指标来衡量隔膜的透气性。透气率是指特定的空气在一定的压力条件下，通过1平方英寸面积的隔膜所要的时间，用Gurley值来表示。
三、隔膜的拉伸强度测试
铁锂离子电池隔膜隔膜的拉伸强度与制膜的工艺相关联，因此实时监控其拉伸强度，有利于提高锂离子电池隔膜的综合性能。一般行业中有单轴拉伸和双轴拉伸，采用单轴拉伸，膜在拉伸方向上与垂直方向强度不同;而采用双轴拉伸，隔膜在两个方向上一致性相接近。一般拉伸强度重要是指纵向强度要达到100MP以上，横向强度不能太大，过大会导致横向收缩率增大，而这种收缩会加大锂离子电池正、负极接触的几率。
四、隔膜穿刺强度测试
锂离子电池隔膜的抗穿刺强度是指施加在给定针行物上用来戳穿隔膜样本的质量，重要用来表示隔膜在装配过程中发生短路的趋势。由于隔膜是被夹在凹凸不平的正、负极片中间，要承受很大的压力。因此为了防止短路，所以要求隔膜必须具备一定的抗穿刺强度。正常情况下，抗穿刺强度值一般在300、500g。
五、热收缩率
铁锂离子电池隔膜隔膜的热收缩率是指隔膜加热前后的尺寸变化率。我们都了解，一旦隔膜横向拉伸增大，必然导致隔膜热收缩率的增大，从而也就无形中新增了锂离子电池正、负极接触的几率。热收缩率(一般烘烤h为90度，标准可参考供应商的测试结果，或根据工艺要求，一般隔膜无问题)。
六、针孔观察台
锂离子电池隔膜针孔:用黑盒子测试。这是一个简单的装置。在暗箱里很容易找到针孔。假如你不了解它们是不是针孔，你可以扫描电子显微镜。与非针孔膜片相比，针孔膜片的短路率是非针孔膜片的3倍。
试验设备
锂电池原材料检测分析相关设备包括：
主要设备：
扫描电子显微镜（SEM-EDX）
X射线衍射仪（XRD）
高频红外碳硫测试仪
电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）
电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）
离子色谱仪（IC）
气相/液相色谱-质谱仪（GC-MS）
傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）
高效液相色谱仪（HPLC）
热失重分析仪（TGA）
差示扫描量热仪（DSC）
其他设备：
比表面积测试仪
真实密度仪
松装密度仪
激光粒度仪
电导率仪
自动电位滴定仪
PH计
粉末压实密度仪
实验室图片
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